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简述石膏粉——介绍石膏检验方法

简述石膏粉——介绍石膏检验方法 石膏检验方法 一、引用规范性文件 GB/T 5484-2000 石膏化学分析方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17669.1-1999 建筑石膏 一般试验条件 GB/T 17669.3-1999 建筑石膏 力学性能的测定 GB/T 17669.4-1999 建筑石膏 净浆物理性能的测定 GB/T 17669.5-1999 建筑石膏 粉料物理性能的测定 JC/T 700 制作胶材料的石膏石 二、术语和定义 2.1 建筑石膏 天然石膏或工业副产石膏经脱水处理制得的,以β半水硫酸钙(β-CaSO4·1/2H2O)为主要成分,不预加任何外加剂或添加物的粉状凝胶材料。 2.2 工业副产石膏 化学石膏 工业生产过程中产生的富含二水硫酸钙的副产品。 2.2.1烟气脱硫石膏 采用石灰或石灰石湿法脱除烟气中二氧化硫时产生的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品。 2.2.2磷石膏 采用磷矿石为原料,湿法制取磷酸时所得的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品。 2. 3天然建筑石膏 以天然石膏为原料制取的建筑石膏。 2. 4工业副产建筑石膏 以工业副产石膏为原料制取的建筑石膏。 2.4.1脱硫建筑石膏 以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏。 2.4.2磷建筑石膏 以磷石膏为原料制取的建筑石膏 2.5限制成分 建筑石膏中对石膏制品的生产和应用有不良影响,需加以限制的成分。 三、分类与标记 3.1分类 3.1.1按原材料分为三类,见表1 表1 类别 天然建筑石膏 脱硫建筑石膏 磷建筑石膏 代号 N S P3.1.2按2h强度(抗折)分为3.0、2.0、1.6三个等级。 3.2标记 按产品名称、代号、等级及标准编号的顺序标记。 示例:等级为2.0的天然建筑石膏标记如下:建筑石膏N 2.0 GB/T 9776-2008 四、技术要求 4.1组成 建筑石膏组成中β半水硫酸钙(β-CaSO4·1/2H2O)的含量(质量分数)应不小于60.0%。 4.2物理学性能 建筑石膏的物理学性能应符合表2的要求。 工业副产建筑石膏的放射性核素限量应符合GB 6566的要求 五、试验方法 5.1 试验条件 试验条件应符合GB/T 17669.1—1999中2.2的规定。 5.2 试样 试样应在标准实验条件下密闭放置24小时,然后再行试验。 5.3 试验步骤 5.3.1 组成的测定 称取试样50g,在蒸馏水中浸泡24h,然后在40℃±4℃下烘至恒量(烘干时间相隔1h的两次下称量只差不超过0.05g时,即为恒重),研碎试样,过0.2mm筛,再按GB/T 5484—2000第8章测定结晶水含量。以测定的水含量乘以4.0278,即得β半水硫酸钙含量。 5.3.2 细度的测定 按GB/T 17669.5—1999的相应规定测定。称取约200g试样,在40℃±4℃下烘至恒量烘干时间相隔1h的两次下称量只差不超过0.2g时,即为恒重),并在干燥器中冷却至室温。将筛孔尺寸为0.2mm的筛下安上接收盘,称取50.0g试样倒入其中,盖上筛盖,按GB/T17669.5—1999中5.2规定的操作方法进行测定。当1min的过筛试样质量不超过0.1g时,则认为筛分完成。称量筛上物,作为筛余量。细度以筛余量与试样原始质量之比的百分数形式表示。精确至0.1%。重复试验,至两次测定值之差不大于1%,取二者的平均值为试验的结果。 5.3.3 凝结时间的测定 按GB/T 17669.4—1999第6章首先测定试样的标准稠度用水量并记录,然后按第7章测定其凝结时间。 5.3.4 强度的测定 按GB/T 17669.3—1999中4.3制备试件,按4.4存放时间,然后按第5和第6章分别测定试样与水接触后2h试件的抗折强度和抗压强度,但抗压强度试件应为6块。试件的抗压强度用最大量程为50Kn的抗压试验机测定。试件的受压面为40mm×40mm,按式(1)计算每个试件的抗压强度Rc。 ………………………………….(1) 式中: Rc—抗压强度(MPa) P—破坏荷载(N)。 试验结果的确定按GB/T 17671—1999中10.2进行。 5.3.5 放射性核素限量的测定 按GB 6566规定的方法测定。 5.3.6限制成分含量的测定 按GB/T 5484—2000第16章测定氧化钾(K-2O)、氧化钠(Na2O)的含量,按第12章测定氧化镁(MgO)的含量,按第21章测定五氧化二磷(P2O5)的含量,按第20章测定氟(F)的含量。